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技術解答
墊片式和軸承式擺動油缸試驗報告
一、實驗目的
螺旋式擺動油缸具有輸出扭矩大、結構緊湊、運行平穩(wěn)等特點,因此廣泛應用于各類工程機械上。目前市面上的擺動油缸殼體和端蓋之間
主要采用兩種支撐,即墊片式和軸承式,本次測試主要目的是檢驗兩種油缸的性能參數和使用壽命。
二、實驗原理
1、試驗主要依據GB/T 15622-2005《液壓缸試驗方法》、JB/T 10205-2010《液壓缸》標準對擺動油缸進行測試(目前還沒有關于擺動油
缸的國家標準和行業(yè)標準)。
2、實驗條件
1)實驗平臺:液壓試驗臺
2)試驗用油:Mobil DTE-25 抗磨液壓油
3)壓力傳感器:量程0-400bar,相應頻率300HZ,精度小于0.1%。
三、實驗過程
軸向負載420KG,泵出口壓力調到100bar,順時針旋轉180度,耗時6.82s,轉動過程中壓力80-90bar,啟動壓力沖擊最高達到97bar,逆時
針轉動180度,時間為6.61s,轉動壓力75~85bar,啟動沖擊壓力達到96bar。
循環(huán)32000次之后,順時針抓起能動180度,時間6.29s, 轉動過程中壓力為70~80bar,啟動壓力沖擊達到93bar,逆時針轉動180度,時間
為6.41s,轉動過程中壓力為72~81bar,啟動壓力沖擊可以達到93bar。
軸向負載595KG,泵出口壓力調到130bar,順時針旋轉180度,耗時4.85s,轉動過程中壓力88-92bar,啟動壓力沖擊最高達到115bar,逆
時針轉動180度,時間為4.93s,轉動壓力87~91bar,啟動沖擊壓力達到116bar。
循環(huán)32000次之后,順時針抓起能動180度,時間6.5s, 轉動過程中壓力為80~90bar,啟動壓力沖擊達到110bar6,逆時針轉動180度,時
間為6.48s,轉動過程中壓力為78~85bar,啟動壓力沖擊可以達到11bar。在擺動油缸啟動時,有20bar的壓力波動,震蕩次數為2次。
四、元件耐久性試驗拆解
墊片式擺動油缸共進行63000次試驗,其中軸向負載420kg試驗32000次,負載595kg實驗31000次,試驗過程中未出現卡頓、異響,實驗完
畢后拆解。
軸承式擺動油缸負載595kg,試驗次數到20000時,擺動油缸順時針轉動會出現卡滯,拆解后發(fā)現油缸內部損壞,實驗終止。
耐久試驗后,墊片式擺動缸進行63000次實驗,其中墊片式擺動油缸共進行63000次試驗,其中軸向負載420kg試驗32000次,負載595kg實
驗31000次,試驗過程中未出現卡頓、異響,但循環(huán)周期有所增加。
軸承式擺動油缸負載595kg,試驗次數到20000時,內部損壞無法使用。
使用結論:
墊片式擺動油缸滿足車輛使用需求,建議采用墊片式擺動油缸。
上一條:
安裝擺動馬達時的注意事項
下一條:
螺旋式擺動油缸常見的故障分析
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